抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。
高濃節(jié)能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學原理，經過反復驗證，多次實驗，精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構，當轉子旋轉過程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中，相互產生摩擦作用，易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。
漿渣分選機是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設備。使用效果良好。該機具有纖維得率高、處理費用低的特點，漿渣分選機主要用于單式纖維分離機、單效纖維分離機、復式纖維分離機和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經分選后所排尾渣中不含纖維，符合環(huán)保的排放標準。本產品是由奧地利VOITH公司引進，經多方努力，現已由我單位自行開發(fā)制造，是國產化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設備。
ZDS型水力碎漿機是用來碎解漿板，損紙和廢紙的主要設備， 其基本工作原理是利用槽體內轉盤，葉片的機械作用和轉盤，葉片的機械作用和轉盤旋轉時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設備有限公司通過改進刀盤的形式，可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進后的刀盤為蓮花式刀盤，此刀盤增加了對漿料的撕裂度，縮短了打漿時間，增加了效益。由于該設備具有碎解能力強，適應范圍廣，結構簡單，操作維修方便，對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現機械化、自動化等特點，是目前較理想的碎漿設備之一。
雙功能高效除雜器高效造紙設備用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質的設備，關鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現有工藝技術中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質量要求。雙功能高效除雜器造紙設備，它的特點是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質雙向同時除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎上，很簡捷的實現其技術改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。
ZYS型竹子破碎機，是根據用戶需求開發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產品，適用于造紙行業(yè)的竹子、樹枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機由輸送帶進入錘片式破碎室進行破碎和篩選，最后經風機將破碎好的原料吹送到儲藏池或料場，該機高效節(jié)能、環(huán)保，產量高。1、維修和清理設備前，必須切斷電源方可進行。2、入料口禁止金屬、石塊等進入，以免造成設備損壞或發(fā)生其他事故。3、運行時禁止操作者的手伸入入料口，操作者應佩戴防護眼鏡及防護帽。
